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    如何優化設計RTO系統中的提升閥?

    作者: 發布時間:2023-10-13 15:40:33點擊:64

    信息摘要:

    隨著工業科技的迅速發展,大量的VOCs排放到環境中,蓄熱式焚燒爐(RTO)由于其處理濃度范圍廣,凈化效率高等特點,廣泛應用于VOCs治理工藝中。其中提升閥是RTO系統中重要組成部件,決定了RTO設備能否高效率運行,如何增加提升閥在高溫環境中的密封性是近年來一直在研究討論的問題。

    隨著工業科技的迅速發展,大量的VOCs排放到環境中,蓄熱式焚燒爐(RTO)由于其處理濃度范圍廣,凈化效率高等特點,廣泛應用于VOCs治理工藝中。其中提升閥是RTO系統中重要組成部件,決定了RTO設備能否高效率運行,如何增加提升閥在高溫環境中的密封性是近年來一直在研究討論的問題。

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    1.提升閥的工作原理

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    如圖所示

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    提升閥主要由1閥體,4滑動閥桿,17閥板組成,其中閥板正下方為氣體進出口。當廢氣需要進入RTO系統時,閥板垂直向上運動,提升至閥桿套管處即達到全開狀態;當RTO系統時禁止廢氣流通時,閥板垂直向下回落至初始閉合狀態。提升閥一般采用氣缸作為動力元件,氣源為潔凈壓縮空氣。

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    2.提升閥的工作過程
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    如圖所示

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        以三塔式RTO為例,爐體包括燃燒室和3個蓄熱室A,B,C。每個蓄熱室都配備了進氣提升閥,出氣提升閥和吹掃閥。蓄熱室有蓄熱、放熱和吹掃3種工作狀態,正常運行時,以蓄熱、放熱、吹掃的順序進行周期循環;同一周期,各個蓄熱室工作狀態均不同。

         當RTO運行時,低溫廢氣自下而上通過放熱區A,吸收放熱區A內貯存的熱量,到達燃燒室時,被預熱氧化到高溫狀態。然后上而下通過蓄熱區B,不斷吸收廢氣中的熱量,當廢氣達到蓄熱區B出口時,溫度降低至略高于入口溫度;吹掃室C通入少量的低溫煙氣或新鮮空氣進行吹掃。

         當放熱區A內的熱量消耗殆盡時,A蓄熱體內的熱量不足以將進氣溫度預熱至自身燃燒溫度,蓄熱區B不斷吸收高溫煙氣的熱量,溫度升高至爐膛允許更高溫度;由于放熱室A內底部廢氣沒有完全反應,需要將其反吹至燃燒室再次氧化,保證去除效率。因此,需要減少蓄熱區B的熱量,對放熱區A進行吹掃,將高溫的潔凈煙氣引至吹掃區C進行排放。

        當原蓄熱區B底部的出氣提升閥關閉時,打開進氣提升閥,原蓄熱區B開始執行放熱工作;原放熱區A底部的進氣提升閥關閉,打開吹掃閥,原放熱區A開始執行吹掃工作;原吹掃區C底部的吹掃閥關閉,打開出氣提升閥,原吹掃區C開始執行蓄熱工作。RTO爐體底部的提升閥通過開啟和關閉,改變各蓄熱室內進氣和出氣方向。為了實現各個蓄熱室的蓄熱功能、放熱功能和吹掃功能的連續切換和工作,形成了提升閥換向周期,蓄熱效率可以達到


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