PLC全稱(chēng)為可編程序控制器,是一種專(zhuān)為工業(yè)環(huán)境應用而設計的通用型數字運算系統。在我們的VOCs/油氣回收系統作為應用于石化行業(yè)儲油庫、煉廠(chǎng)和碼頭領(lǐng)域油氣環(huán)保治理市場(chǎng)的裝置,在可靠運行和安全防爆方面的要求很高。需根據不同場(chǎng)景的實(shí)際需求,去選配一種智能化的PLC硬件,編制特定程序以滿(mǎn)足不同場(chǎng)景的油氣回收系統控制
PLC控制器放置在罐區控制室內,由PLC通過(guò)測量油氣回收裝置的被控參數,通過(guò)儀表接線(xiàn)與PLC設備進(jìn)行信號的收發(fā)。根據進(jìn)口油氣的流量情況自動(dòng)調整運行狀態(tài),實(shí)時(shí)監測裝置的壓力、溫度、流量和液位以及機泵和控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)等,具有數據異常報警的聯(lián)鎖停車(chē)功能,并在自帶液晶顯示屏中顯示監控機組運行狀態(tài)。
由于油氣回收裝置所處的行業(yè)特殊性,需選配一種新型PLC控制器以滿(mǎn)足其高要求,具體如下特點(diǎn):
1、智能化高可靠性軟硬件功能
油氣回收系統的應用場(chǎng)景對PLC的安全使用要求很高,PLC的多數開(kāi)關(guān)動(dòng)作由無(wú)觸點(diǎn)半導體電路完成,避免因觸點(diǎn)接觸不良等原因而造成的故障。在硬件方面,PLC采用合理的系統結構設計,簡(jiǎn)化安裝。同時(shí)選用優(yōu)質(zhì)元器件,能抗處理油氣過(guò)程中因氣量波動(dòng)而可能造成的振動(dòng)沖擊。在軟件方面,PLC具有良好的自診斷功能,一旦油氣回收系統的電源或其他軟、硬件發(fā)生異常情況,立即采取有效措施以防止故障發(fā)生。
2、便捷編程設計,提高油氣回收控制系統運行效率
油氣回收系統通常使用在非標的工況環(huán)境,電氣部分的控制要求很多,一定程度增加了電氣工程師的工作難度。因此,簡(jiǎn)單易學(xué)的PLC編程顯得尤為必要。其采用易于理解和掌握的梯形圖語(yǔ)言和面向工業(yè)控制的指令,既繼承了傳統繼電器控制線(xiàn)路的表達形式(如線(xiàn)圈、接點(diǎn)、常開(kāi)、常閉),又考慮到工業(yè)企業(yè)電氣技術(shù)人員讀圖習慣和微機應用水平。所以,梯形圖語(yǔ)言對于熟悉繼電器控制線(xiàn)路圖的電氣工程技術(shù)人員來(lái)說(shuō),是非常形象直觀(guān)、簡(jiǎn)單易學(xué)的。
3、PLC標準化、模塊化硬件配置,滿(mǎn)足油氣回收系統不同使用場(chǎng)景功能
PLC作為通用性的工業(yè)控制數字運算系統,各類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)高度標準化、系列化和模塊化,電氣工程師根據油氣回收行業(yè)不同使用場(chǎng)景的特殊性和使用要求,靈活選用不同的硬件配置,從而組成不同功能、不同規模的新型高智能化PLC系統,以便更好地應用于油氣回收系統當中。