活性炭吸附(氮氣脫附)+蓄熱式分解裝置

活性炭吸附濃縮裝置原理說(shuō)明

活性炭吸附濃縮裝置利用蜂窩活性炭、顆粒狀活性炭和活性炭纖維的多微孔及巨大的表面張力的特性，將廢氣中有機溶劑牢牢吸附，使廢氣得到凈化?；钚蕴课斤柡秃?，可利用熱空氣或熱氮氣按一定的濃縮倍率將吸附在活性炭中的有機溶劑吹脫出來(lái)。送入后置的CO/RCO/RTO熱氧化裝置分解化成無(wú)害的CO2和H2O，并釋放出大量的熱量。利用換熱器或蓄熱體作為換熱裝置，將釋放的熱量用于加熱進(jìn)入熱氧化裝置的高濃度有機廢氣。在運行一段時(shí)間后，脫附、熱氧化分解過(guò)程達到平衡，無(wú)需再外加能源。

整套系統吸附、再生熱氧化過(guò)程由PLC實(shí)現自動(dòng)控制。

技術(shù)特點(diǎn)

適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣凈化；

運行阻力低、凈化效率達90%；

脫附溫度100-150 ℃；

操作簡(jiǎn)單方便，系統全程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制；

系統安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設置了阻火器、泄爆膜、消防噴淋裝置等安全防護措施；

以惰性氣體氮氣作為脫附介質(zhì)，可有效防止活性炭著(zhù)火；

可較大程度改善活性炭因熱空氣脫附溫度不夠高導致有機物殘留多的缺點(diǎn)；

脫附氣流的濃度低于爆炸下限濃度的25%，有效杜絕爆炸隱患；

與RCO/RTO技術(shù)組合，熱能回收效率>95%；與CO技術(shù)組合，熱能回收效率>65%.

系統組成

1、預過(guò)濾器   2、主風(fēng)機

3、活性炭罐  4、加熱器

5、制氮裝置  6、RTO/RCO

7、脫附風(fēng)機  8、循環(huán)風(fēng)機